典型文献
脉冲激光损伤阈值测量技术及光学元件损伤性能
文献摘要：
基于我国强激光装置建设和工程任务需求,同济大学建立了基于纳秒与飞秒脉冲激光的自动化激光损伤阈值测试系统,该系统具有微米与亚微米级损伤的自动检测、定位复检、瞬态诊断和原位测量功能,测试流程基于ISO标准与光栅扫描等方法;此外,通过国际损伤阈值评测,实现了测量结果的国际对标.十多年来,利用该激光损伤阈值测试系统,我们系统研究了基板研磨与抛光工艺、超声清洗与表面残留、薄膜设计与大角度抑制、三维电场模拟与透镜聚焦效应、镀膜材料选择与氧化工艺、节瘤几何成型控制与平坦化、环境保持与传递控制、镀膜优化与辅助工艺、退火工艺与后处理技术、存放环境与人为污染等各类因素对激光损伤阈值的影响和作用规律;根据不同研究对象在不同参数和工作条件下的激光损伤特征,研究了激光损伤诱因、损伤演化及损伤机理;此外,基于泵浦-探测成像技术研究了透射元件的损伤动力学特性.激光损伤阈值表征与损伤溯源为课题组超高阈值和大尺寸激光薄膜器件的研制提供了关键的支撑技术,同时,为国内外数十家科研机构、高校院所和企业提供了高置信度的激光损伤阈值测试服务.
文献关键词：
激光损伤;自动化测试系统;光栅扫描;人工缺陷;泵浦-探测;损伤演化;光学薄膜
中图分类号：
作者姓名：
马彬;侯志强;焦宏飞;张锦龙;沈正祥;程鑫彬;王占山
作者机构：
同济大学物理科学与工程学院精密光学工程技术研究所,先进微结构材料教育部重点实验室,上海市数字光学前沿科学研究基地,上海市全光谱高性能光学薄膜器件与应用专业技术服务平台,上海200092
文献出处：
引用格式：
[1]马彬;侯志强;焦宏飞;张锦龙;沈正祥;程鑫彬;王占山-.脉冲激光损伤阈值测量技术及光学元件损伤性能)[J].光学精密工程,2022(21):2805-2826
A类：
损伤诱因,损伤动力学
B类：
激光损伤阈值,测量技术,光学元件,损伤性能,国强,强激光,工程任务,任务需求,同济大学,纳秒,飞秒脉冲激光,亚微米级,自动检测,复检,瞬态,原位测量,测试流程,ISO,光栅扫描,评测,基板,研磨,抛光工艺,超声清洗,大角度,电场模拟,透镜,聚焦效应,镀膜,膜材料,材料选择,氧化工艺,节瘤,成型控制,平坦化,助工,退火工艺,后处理技术,存放,同参数,工作条件,损伤特征,损伤演化,损伤机理,泵浦,动力学特性,大尺寸,激光薄膜,薄膜器件,支撑技术,数十家,科研机构,高校院所,置信度,自动化测试系统,人工缺陷,光学薄膜
AB值：
0.361479
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