典型文献
钛合金异形薄壁壳体铸造工艺数值模拟及优化
文献摘要：
为解决钛合金精密铸造产品合格率低、试验优化周期长的问题,以某钛合金异形薄壁件为研究对象,采用逆向工程手段优化浇注系统设计.结合ProCAST有限元分析软件确定铸件缺陷分布位置,依据铸件缩松分布情况对铸造方案进行迭代优化,解决铸件承力板区域缩孔问题.根据优化结果进行生产验证,结果表明,钛合金铸件采用真空熔模铸造方案,铸件上、下端分别设置3处浇/冒口时,模拟结果显示铸件凝固过程整体温度分布合理,铸件中的缩孔均被优化剔除.该工艺方案可行性高,试制件无损检测结果与数值模拟结果吻合度高,铸件成形质量、冶金质量均达到预期效果.
文献关键词：
ProCAST;精密铸造;ZTC4;工艺优化;缩松缩孔
中图分类号：
作者姓名：
陈正阳;杨树峰;谢锦丽;于鸿垚;毕中南;张继
作者机构：
钢铁研究总院有限公司,北京100081;北京钢研高纳科技股份有限公司,北京100081;钢铁研究总院高温合金新材料北京市重点实验室,北京100081;北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083
文献出处：
引用格式：
[1]陈正阳;杨树峰;谢锦丽;于鸿垚;毕中南;张继-.钛合金异形薄壁壳体铸造工艺数值模拟及优化)[J].中国冶金,2022(10):105-110
A类：
B类：
异形,薄壁壳体,铸造工艺,精密铸造,合格率低,试验优化,薄壁件,逆向工程,浇注系统设计,ProCAST,有限元分析软件,铸件缺陷,缺陷分布,分布位置,迭代优化,生产验证,钛合金铸件,熔模铸造,下端,冒口,凝固过程,温度分布,工艺方案,试制,制件,无损检测,吻合度,铸件成形,成形质量,冶金质量,预期效果,ZTC4,缩松缩孔
AB值：
0.426613
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