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典型文献
双金属复合管液压成形力学模型与数值模拟研究
文献摘要:
从复合管液压成形力学模型、边界条件约束和弹塑性分析的角度,讨论了塑性成形过程力学计算模型的差异,分析了双金属复合管液压成形过程应力、应变以及残余应力的非线性分布规律,提供了准确的有限元分析模型以及胀接区间确定方法,探究了基管和衬管间初始间隙对结果的影响.结果表明:双金属复合管成形过程是一个复杂的非线性过程,传统的模型对残余接触应力的计算存在误差;建立了考虑变形协调和轴向等效应力的液压胀接过程模型,利用应力变化曲线关系准确地确定了胀接应力区间;胀接完成后基管和衬管最大应力点为衬管外壁;制管时应减小复合管初始间隙.
文献关键词:
双金属复合管;液压成形;材料非线性;胀接压力;有限元方法
作者姓名:
史君林;练章华;谷天平;成旭堂;张颖;陈俊文
作者机构:
西南石油大学 油气藏地质及开发工程国家重点实验室,四川 成都610500;四川轻化工大学 机械工程学院,四川 宜宾644000;中国石油工程建设有限公司西南分公司,四川 成都610041
文献出处:
引用格式:
[1]史君林;练章华;谷天平;成旭堂;张颖;陈俊文-.双金属复合管液压成形力学模型与数值模拟研究)[J].塑性工程学报,2022(05):161-169
A类:
B类:
双金属复合管,液压成形,成形力,数值模拟研究,弹塑性分析,塑性成形,成形过程,力学计算,残余应力,有限元分析模型,确定方法,管成形,非线性过程,接触应力,变形协调,等效应力,液压胀接,接过,过程模型,应力变化,曲线关系,接应,应力区,接完,最大应力,管外,外壁,制管,材料非线性,胀接压力,有限元方法
AB值:
0.313675
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