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典型文献
汽车仪表板下本体的大型注塑模具设计
文献摘要:
针对汽车仪表板下本体塑件产品的结构特点和技术要求,设计了一副带有顺序阀控制热流道系统的大型注塑模具.设计了模具的浇注系统,通过CAE分析验证了浇注系统设计的合理性,同时发现了产品成型时可能出现的缺陷;在产品宽度一侧设计了油缸与滑块组合的侧向抽芯机构,实际抽芯距离达到120 mm;在产品长度一侧设计了双斜导柱抽芯机构,抽芯距离为70 mm,同时在该机构的滑块内部设计了3组斜顶与10组直顶系统的机构,成功解决了因塑件侧向倒扣多导致脱模困难的问题,另外在该组滑块的成型部位镶拼了铍铜,提高散热效果;采用了"斜顶块+直顶块+顶杆+顶管"的组合推出机构;通过采用直通式水管+隔片式水井,组合成类似"随形水路"的冷却系统,使模具成型周期缩短了8%.模具一次试模成功,产品符合要求,说明模具结构合理,具有创新性.
文献关键词:
顺序阀;CAE分析;双斜导柱抽芯;随形水路
作者姓名:
洪维;傅莹龙
作者机构:
台州科技职业学院,浙江台州 318000
文献出处:
引用格式:
[1]洪维;傅莹龙-.汽车仪表板下本体的大型注塑模具设计)[J].工程塑料应用,2022(05):107-112
A类:
双斜导柱抽芯,斜导柱抽芯机构
B类:
汽车仪表板,注塑模具设计,件产品,一副,有顺序,顺序阀,阀控,制热,热流道系统,CAE,分析验证,浇注系统设计,一侧,油缸,滑块,侧向抽芯机构,该机,斜顶,倒扣,脱模,该组,镶拼,高散热,散热效果,顶杆,顶管,推出机构,直通式,片式,水井,组合成,随形水路,冷却系统,符合要求,模具结构,结构合理
AB值:
0.34464
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