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聚晶金刚石复合片界面微观结构对性能的影响
文献摘要：
以硬质合金基体及优选的主晶为25μm的金刚石颗粒为原料,在2种工艺下用国产铰链式六面顶压机高温高压制备聚晶金刚石复合片(PDC),研究PDC界面处微观结构对其性能的影响.结果表明:工艺1制备的PDC界面处存在类树枝状枝晶金属池,其是硬质合金中的金属元素向聚晶金刚石层方向迁移形成的,主要元素为C、W、Co;而工艺2制备的PDC中不存在此类现象.工艺1制备的PDC的耐热温度为870℃,抗冲击等级为32,磨口面积为5.860 mm2;工艺2制备的PDC的耐热温度为920℃,抗冲击等级为45,磨口面积为5.166 mm2.工艺2制备的PDC相对于工艺1制备的PDC,其耐热温度、抗冲击性能和耐磨性能分别提高50℃、40.6％和11.8％.
文献关键词：
聚晶金刚石复合片(PDC);金属池;耐热温度;抗冲击性;耐磨性
中图分类号：
作者姓名：
赵东鹏;耿菖健;方海江
作者机构：
河南四方达超硬材料股份有限公司,郑州 450016
文献出处：
引用格式：
[1]赵东鹏;耿菖健;方海江-.聚晶金刚石复合片界面微观结构对性能的影响)[J].金刚石与磨料磨具工程,2022(01):76-80
A类：
金属池
B类：
聚晶金刚石,界面微观结构,硬质合金,金刚石颗粒,铰链式,六面顶压机,高温高压,压制,PDC,树枝状,枝晶,金属元素,主要元素,Co,耐热温度,mm2,抗冲击性能,耐磨性能
AB值：
0.21422
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