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退火工艺对锆合金成形性能的影响
文献摘要：
研究退火工艺(ATs)对Zr?Sn?Nb合金带材显微组织的影响.基于核燃料组件用条带特征,进行冲制实验,并定量表征锆合金带材的成形性能.结果表明,580℃退火(AT I)样品、620℃退火样品(ATⅡ)和原材的小角度晶界占比分别为14.3％、23.2％和12.4％.AT I带材的成形极限裕度为0.43％,而原材和ATⅡ带材的成形裕度分别仅为?0.35％和?2.8％.退火工艺影响带材再结晶织构的演化过程和改变晶粒尺寸.由于织构总量和极密度变化与带材各向异性程度密切相关,小角度晶界影响带材冲制过程中颈缩单元的应变路径与裂纹扩展,而晶粒尺寸影响带材硬化指数.
文献关键词：
成形性能;锆合金;退火工艺;应变路径;成形极限;织构
中图分类号：
作者姓名：
雷从一;毛建中;周惦武;张小民;王练
作者机构：
湖南大学 汽车车身先进设计制造国家重点实验室,长沙 410082;湖南大学 机械与运载工程学院,长沙 410082;国核宝钛锆业股份公司, 宝鸡721000
文献出处：
引用格式：
[1]雷从一;毛建中;周惦武;张小民;王练-.退火工艺对锆合金成形性能的影响)[J].中国有色金属学报（英文版）,2022(09):2908-2921
A类：
ATs
B类：
退火工艺,锆合金,金成,成形性能,Zr,Sn,Nb,带材,显微组织,核燃料组件,条带,冲制,定量表征,小角度晶界,成形极限,裕度,工艺影响,再结晶织构,晶粒尺寸,各向异性,颈缩,应变路径,裂纹扩展
AB值：
0.270421
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