首站-论文投稿智能助手
典型文献
AA6082铝合金热冲压过程中工艺参数的影响和失效研究
文献摘要:
通过新设计的铝合金热冲压装置进行AA6082-T4铝合金热冲压研究.研究的工艺参数包括成形温度、冲压速度、摩擦系数和压边力.通过Taguchi实验设计、方差分析和数理统计相结合的方法量化了工艺参数对成形性的影响程度.采用有限元软件Pamstamp建立了仿真模型,用来分析工艺参数对最小厚度和厚度均匀性的影响.通过分析可知,压边力和摩擦系数对零件厚度最小值的影响最显著,影响程度分别为35.3%和34.88%.冲压速度和压边力对厚度均匀性的影响最显著,影响程度分别为40.43%和35.42%.当压边力超过2.4 kN时,在热冲压零件凸模圆角处会产生严重的减薄.随着冲压速度的增加,热冲压零件的厚度均匀性先下降后上升.板料与凸模之间过低的摩擦系数会导致杯形件底部中心发生破裂.同时研究了铝合金热冲压零件的缺陷,比如破裂和起皱的种类、现象和机理.断裂形式主要为以韧窝为主的韧性断裂,主要由微孔洞形核,长大和聚合导致.
文献关键词:
铝合金;热冲压;成形性;损伤;断裂机理
作者姓名:
马闻宇;王宝雨;荣琦;杨建炜;章军
作者机构:
引用格式:
[1]马闻宇;王宝雨;荣琦;杨建炜;章军-.AA6082铝合金热冲压过程中工艺参数的影响和失效研究)[J].中南大学学报(英文版),2022(03):883-897
A类:
Pamstamp
B类:
AA6082,铝合金,热冲压,压过,失效研究,压装,T4,成形温度,冲压速度,摩擦系数,压边力,Taguchi,实验设计,数理统计,成形性,最小厚度,厚度均匀性,最小值,kN,冲压零件,凸模,圆角,减薄,先下,板料,杯形件,起皱,断裂形式,韧窝,韧性断裂,微孔洞,形核,长大,断裂机理
AB值:
0.338237
相似文献
机标中图分类号,由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成,仅供学习研究参考。